ООО «РАЙДЭКС» берёт начало своей деятельности в 2006 году. В то время мы работали как предприятие, основной задачей которого, было организационное и инженерное сопровождение венчурных проектов, связанных с внедрением на промышленных предприятиях в регионе новых технологических процессов.
Первым успешным проектом было внедрение на ОАО «АвтоВАЗ» в Производстве Пластмассовых Изделий (ППИ) технологии очистки окрасочной оснастки с помощью установок сверх высокого давления (FALCH, HAMMELMANN) методом водяной фрезы. Использование данной технологии также успешно применялось на предприятиях химической промышленности г.Тольятти (ОАО Тольятти Азот, ОАО Куйбышевазот) в работах по антикоррозийной обработке поверхности.

Сотрудничество с ОАО «АвтоВАЗ» позволило выявить потребности в запасных частях, специальной оснастке и горячеканальных систем для пресс-форм, находящихся в эксплуатации в ППИ и ППШ ОАО «АвтоВАЗ». Для решения этих задач было налажено сотрудничество с производителем нормализованных элементов для пресс-форм – компанией HASCO (Германия), а также с производителями оснастки из Италии, Польшы, Португалии, Кореи и Японии. За период времени с 2007 по 2011 год ООО «Райдэкс» совместно с компаниями партнерами изготовили и поставили в ППИ ОАО «АвтоВАЗ» специальные элементы и запасные части для крупных пресс-форм (знаки, подвижные ползуны, вставки). Также специалисты компании совместно с инженерами ОАО “АВТОВАЗ” ППШ произвели разработку и выполнили поставку девяти систем горячеканального  литья (ГКЛ). Данные ГКС были выполнены на базе компонентов фирмы HASCO. Параллельно осуществлялась поставка на ОАО «АвтоВАЗ» и нормализованных элементов для пресс-форм, производства фирмы HASCO.

В 2008 году ООО «Райдэкс» начинает сотрудничество с Итальянским производителем оборудования для сварки пластмассовых изделий – CEMAS ELETTRA. Под непосредственным руководством и сопровождением наших специалистов открывается ООО «ЧЕМАС русс» – подразделение компании CEMAS ELETTRA в России. Основное направление деятельности данной компании в первые четыре года с 2008 по 2012 это поиск покупателей, техническое и юридическое консультирование, а также техническое сопровождение компании CEMAS ELETTRA в России. В 2012 году принимается решение на базе ООО «ЧЕМАС русс» открыть склад запасных частей и организовать технический сервис для уже эксплуатирующегося и вновь поставляемого оборудования на территории РФ. С января 2013 года открывается склад запасных частей. С весны 2013 года на работу приняты два инженера для сервисного центра. Для гарантированного качества сервисного обслуживания данный персонал прошел обучение непосредственно на предприятии CEMAS ELETTRA в Италии. С лета 2013 года все сервисные функции на территории РФ исполняет ООО «ЧЕМАС русс».

В 2010 году ООО «Райдэкс» проводит первые переговоры с Итальянской компанией «GEICO». Компания «GEICO» глобальный производитель окрасочного оборудования для окрасочных цехов в автомобилестроении. С осени 2010 года и по сегодняшний день ООО «Райдэкс» оказывает организационную поддержку, а также выполняет поставки вспомогательного оборудования для нужд «GEICO».

В 2011 году ООО «Райдэкс» начинает сотрудничать с Китайской компанией «SUNSONG» в сфере поставок на Российский рынок продукции данной компании. Сегодня данное сотрудничество продолжается и набирает обороты. С 2012 года ООО «Райдэкс» является эксклюзивным поставщиком SUNSONG на территории РФ.

В 2012 году ООО «Райдэкс» проводит переговоры и заключает контракт с компанией NISSAN (NMGR) в России на проектирование, изготовление и поставку двух специализированных стендов для хранения особо крупных пресс-форм (до 40 тонн) по проекту LB1A. В 2013 году ООО «Райдэкс» заключило с NMGR рамочный контракт на поставку Транспортных тележек для нужд NISSAN по проекту LB1A в ППИ и МтП.

Отдельно стоит отметить, что специалисты нашей компании имеют опыт производства работ по монтажу и пуско-наладке технологического оборудования. Примером выполнения данных работ может служить участие в запуске на ОАО “АвтоВАЗ” линий: резки металла – “Зундвиг” (база металлоснаба), окраски пластмассовых изделий – “Айзенманн” (производство пластмассовых детелей), литья металла – “Фишер” (металлургическое производство).

Кроме того специалисты нашей компании проводили работы по проектированию систем управления сложных автоматических систем, их программирование (линия изготовления пружин, пресса, станки с ЧПУ) на базе элементной базы фирмы “Сименс”, а также имеют возможность дополнительно привлекать, на основе подряда, консультантов и специалистов в области сложного программирования в промышленной среде и обслуживания технологического оборудования.

напишите нам